فهرست محتوا
برج های خنک کننده، تجهیزات مهمی هستند که در بسیاری از سیستم های صنعتی و تاسیساتی کاربرد دارند. این برج ها به منظور جذب حرارت تولید شده در فرآیندهای صنعتی و انتقال آن به محیط بیرون طراحی می شوند. عمده کاربرد این تجهیزات در نیروگاه های برق، واحدهای ذوب آهن و سیستم های تهویه مطبوع مرکزی مانند چیلرها است. برج های خنک کننده معمولا با استفاده از جریان هوا یا آب، حرارت را از سیال داخل سیستم جذب و به محیط بیرون منتقل می کنند. این عمل باعث بهبود بازده و کارایی سیستم های صنعتی و تاسیساتی شده و در مدیریت مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی نقش موثری ایفا می کنند. برج های خنک کننده در انواع مختلف مکانیکی، خشک، تر و ترکیبی ساخته می شوند که انتخاب نوع آن ها بسته به شرایط پروژه و فرآیند صنعتی متفاوت است. قبل از خرید برج خنک کننده، بد نیست با برخی از اجزای آن آشنا شوید. در ادامه با ما همراه باشید.
اجزا مهم برج های خنک کننده
برج خنک کننده دارای اجزای مختلفی هستند که هر کدام از آن ها عملکرد های مختلفی دارند. در ادامه به معرفی و بررسی قطعات برج خنک کننده می پردازیم.
قسمت متحرک سیستم
قسمت متحرک و سیستم انتقال نیرو در برج های خنک کننده شامل الکتروموتور برج خنک کننده، سیستم کاهش دور، فن برج خنک کننده و ساپورت های نگهدارنده است که نقش به جریان انداختن هوا در درون برج خنک کننده را بر عهده دارند. الکتروموتور وظیفه ایجاد گشتاور و چرخش فن را برعهده دارد و معمولا موتورهای القایی سه فاز با ولتاژ و فرکانس شبکه برق هستند. چون سرعت چرخش مناسب فن به مراتب کمتر از سرعت چرخش موتور است، از یک سیستم کاهش دور مانند گیربکس یا تسمه-پولی برای کاهش سرعت چرخش موتور به سرعت مناسب فن استفاده می شود.
فن بزرگ وظیفه به جریان انداختن هوای محیط را در داخل برج برعهده دارد و می تواند از انواع محوری یا گریز از مرکز باشد. ساپورت های نگهدارنده نیز شامل پایه ها و سازه های نگهدارنده سایر اجزاء مانند موتور، گیربکس و فن هستند که وظیفه آن ها نگهداری و تحمل بار این اجزا است. این زیرسیستم ها در مجموع، وظیفه به جریان انداختن هوا در داخل برج خنک کننده را برعهده دارند که امری حیاتی برای عملکرد صحیح برج و انتقال حرارت از آب به هوا است.
سازه و بدنه
سازه و اسکلت برج خنک کننده نقش بسیار مهمی در عملکرد صحیح این تجهیز ایفا می کند. بدنه برج خنک کننده شامل قسمت های مختلفی است که هر کدام وظایف خاصی را برعهده دارند. فن استک برج خنک کننده، همان بخشی است که در قسمت بالایی برج قرار گرفته و وظیفه پمپاژ هوای گرم خروجی از برج را بر عهده دارد. این فن استک به صورت استوانه ای شکل طراحی شده و از جنس فلزات مقاوم در برابر شرایط محیطی ساخته می شود تا بتواند در برابر باد، باران و سایر عوامل جوی مقاومت کند.
بدنه اصلی برج خنک کننده نیز به عنوان قسمت اصلی سازه، وظیفه محافظت از گردش آب و تحمل بار تجهیزات برج را دارد. این بدنه از جنس بتن مسلح یا فلزات ساخته می شود و به صورت استوانه ای یا چهارگوش طراحی می شود. تشت برج خنک کننده نیز بخش دیگری از سازه برج است که در قسمت پایین برج قرار گرفته و آب خروجی از برج را جمع آوری و به مدار بازگردانی می کند. این تشت نیز باید از مصالح مقاوم و ضد زنگ ساخته شود تا بتواند در برابر خوردگی ناشی از تماس با آب مقاوم باشد.
سازه و اسکلت برج خنک کننده با طراحی دقیق و استفاده از مصالح مناسب، نقش حیاتی در حفاظت از تجهیزات درون برج و نگهداری صحیح آب در مدار خنک کننده ایفا می کند و از این طریق به عملکرد صحیح برج کمک می نماید.
سیستم انتقال قدرت
سیستم انتقال قدرت در برج خنک کننده وظیفه مهمی را در عملکرد صحیح و کارآمد این تجهیز بر عهده دارد. این سیستم مسئول انتقال و تبدیل انرژی است تا فن استک و سایر اجزای متحرک برج را به حرکت درآورد.
اجزای اصلی سیستم انتقال قدرت در برج خنک کننده شامل موتور الکتریکی، گیربکس، کوپلینگ و سیستم کنترل است. موتور الکتریکی نیروی محرکه را تولید می کند، گیربکس سرعت چرخش را کاهش و گشتاور را افزایش می دهد، کوپلینگ اتصال محور موتور به محور فن را برقرار می سازد و سیستم کنترل نیز سرعت چرخش فن را کنترل و تنظیم خواهد کرد.
با ترکیب این اجزا، سیستم انتقال قدرت برج توانایی تبدیل انرژی الکتریکی ورودی به حرکت فیزیکی فن را خواهد داشت. این سیستم نقش حیاتی در کارایی و عملکرد کل برج خنک کننده ایفا می کند.
پکینگ کولینگ تاور برج خنک کننده
پکینگ برج خنک کننده که به آن پکینگ کولینگ تاور نیز گفته می شود، نقش بسیار مهمی در افزایش کارایی و عملکرد کلی این سیستم دارد. پکینگ به عنوان سطح انتقال حرارت در برج خنک کننده عمل می کند و هدف اصلی استفاده از آن، بهینه سازی و به حداکثر رساندن عملکرد برج از نظر دمایی است.
پکینگ کولینگ تاور معمولا از مواد پلاستیکی یا فلزی ساخته شده و به شکل صفحات افقی یا مارپیچی در داخل برج قرار می گیرد. هنگام عبور جریان هوا و آب از میان این صفحات پر شده، انتقال حرارت بین این دو جریان افزایش می یابد. افزایش سطح تماس میان هوا و آب در پکینگ، موجب بهبود فرآیند تبخیر و در نتیجه کاهش دمای آب خروجی می شود. همچنین وجود پکینگ باعث افزایش توربولانس جریان هوا و آب شده و این امر نیز انتقال حرارت را بهبود می بخشد.
با استفاده از مقدار مناسب و بهینه پکینگ در برج خنک کننده، می توان راندمان کلی برج را به طرز چشمگیری افزایش داد. این افزایش راندمان، منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی می شود. در مقابل، استفاده نامناسب از پکینگ می تواند منجر به افزایش افت فشار، مصرف انرژی و هزینه های نگهداری و تعمیرات گردد. بنابراین انتخاب نوع، ابعاد و مقدار مناسب پکینگ بر اساس شرایط عملکردی برج خنک کننده بسیار حائز اهمیت است تا بتوان به بهترین عملکرد سیستم دست یافت.
شما عزیزان می توانید جهت سفارش و خرید این قطعات با قیمت های باور نکردنی و کیفیت عالی، با کارشناسان ما در تماس باشید.
